Jos mietit, mikä on edullisin tapa tehdä prototyyppi?Sitten kannattaa kokeilla tyhjiövalua.Tyhjiövalussa sinun on oltava oikeat optimaaliset lämpötilat materiaaleja kovettaessasi.
Hartsille tarvitset 30 celsiusastetta kutistumisen minimoimiseksi 5 minuutin tyhjiöpaineen aikana ja 60 celsiusasteen muotin lämpötilassa.
Tyhjiövalu on sama kuin monistaminen piimuotilla.Muovin tyhjiövalu piimuotteja käyttäen kehitettiin 1960-luvulla saksalaisissa yliopistoissa.
Miten tyhjiövalu hyödyttää yritystäsi?Jatka tämän artikkelin lukemista saadaksesi selville.
1. Mitä tyhjiövalu on?
Tämä on elastomeerien valuprosessi, jossa käytetään tyhjiötä minkä tahansa nestemäisen materiaalin vetämiseen muottiin.Tyhjiövalua käytetään, kun ilman juuttuminen on ongelma muotissa.
Lisäksi prosessia voidaan käyttää, kun muotissa on monimutkaisia yksityiskohtia ja aliviivoja.Sitä käytetään myös, jos muotin valmistukseen käytetty materiaali on kuitua tai vahvistettua lankaa.
Prosessia kutsutaan joskus lämpömuovaukseksi, koska valmistusprosessi sisältää nopean prototyyppien valmistuksen, jossa muovilevyt esilämmitetään.Materiaalit esilämmitetään automaattisessa tyhjiövalukoneessa, kunnes ne ovat pehmeitä ja taipuisia.
2. Kuinka tyhjiövalu toimii?
Tyhjiövalu noudattaa prosessia, jota käytetään lopputuotteen valmistamiseen.
• Sinulla on korkealaatuinen mestarimalli
Tyhjiövaluprosessi edellyttää laadukasta master-mallia.Laadukas master-malli voi olla itse teollinen osa.Lisäksi voit käyttää stereolitografialla luotua mallia, joka sopii prototyyppisovelluksiin.
Varmista aina, että käytettävä master-malli on oikean kokoinen ja ulkonäkö.Tällä varmistetaan, että malliprototyyppiin ei siirry vikoja prosessin päätyttyä.
• Kovetusprosessi
Päämalli kapseloidaan sitten kaksiosaiseen silikonikumimuottiin.Muotti kovetetaan korkeissa lämpötiloissa, jotta varmistetaan, että kaksi osaa tarttuvat toisiinsa.Tätä käytetään vahvistamaan muotia ja tekemään siitä kestävämpi.
Kun muotti on kovettunut, se leikataan auki ja paljastaa keskellä olevan onton tilan, jonka mitat ovat täsmälleen alkuperäisen mallin mitat.Kun muotti on leikattu kahtia, se asetetaan tyhjiökammioon.Myöhemmin muotti täytetään määrätyllä materiaalilla tuotteen valmistamiseksi.
• Hartsin täyttäminen
Täytä muotti sille tarkoitetulla materiaalilla.Hartsi jäljittelee teollisuusmateriaalin ominaisuuksia.Hartsimateriaali sekoitetaan tavallisesti metallijauheen tai minkä tahansa väripigmentin kanssa esteettisten tai erityisten toiminnallisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Kun muotti on täytetty hartsimateriaalilla, se asetetaan tyhjiökammioon.Se asetetaan tyhjiökammioon varmistamaan, että muotissa ei ole ilmakuplia.Tällä varmistetaan, että lopputuote ei pilaannu tai vaurioidu.
• Lopullinen kovettunut prosessi
Hartsi asetetaan uuniin viimeistä kovettumisvaihetta varten.Muotti kovetetaan korkeissa lämpötiloissa materiaalin lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi.Silikonimuotti poistetaan muotista, jotta sitä voidaan käyttää lisää prototyyppeihin.
Kun prototyyppi on poistettu muotista, se maalataan ja koristellaan.Maalauksen ja kuvioiden avulla varmistetaan, että tuotteella on upea lopullinen ilme.
3. Tyhjiövalun edut
Seuraavat ovat etuja tyhjiövalun käyttämisestä monistetuissa tuotteissa.
• Erittäin tarkka ja hienot yksityiskohdat valmiissa tuotteessa
Kun käytät silikonia tuotteidesi muotina.Se varmistaa, että lopputuotteessa kiinnitetään paljon huomiota yksityiskohtiin.Lopullinen tuote näyttää alkuperäiseltä tuotteelta.
Jokainen huomio yksityiskohtiin harkitaan ja otetaan huomioon.Vaikka alkuperäisellä tuotteella on monimutkaisin geometria, lopputuote näyttää alkuperäiseltä.
• Tuotteen korkea laatu
Tyhjiövalumenetelmällä valmistetut tuotteet ovat korkealaatuisia.Hartsin käyttö mahdollistaa myös oikean materiaalin valinnan lopputuotteen valmistukseen.
Tämä mahdollistaa suuremman valikoiman tuotteissasi haluamaasi joustavuutta, kovuutta ja jäykkyyttä.Tällä on myös suuri vaikutus tuotteen lopulliseen ulkonäköön, koska käytetyllä materiaalilla on suuri merkitys.
• Alentaa tuotantokustannuksia
Tyhjiövaluprosessin käyttäminen tuotteen valmistamiseksi on taloudellisempaa.Tämä johtuu siitä, että prosessissa käytetään piitä muottien valmistukseen.Silikoni on edullinen verrattuna alumiiniin tai teräkseen ja tekee loistavia lopputuotteita.
Lisäksi materiaalin ansiosta voit valmistaa enemmän tuotteita muotista.Tämä tekee tästä prosessista kustannustehokkaamman verrattuna 3D-tulostukseen.
• Loistava menetelmä, kun haluat noudattaa määräaikaa
Tämä menetelmä on nopea, ja viimeistelytuotteiden valmistukseen kuluu vähemmän aikaa.Noin 50 toimivan prototyyppiosan valmistaminen kestää seitsemän tai kymmenen päivää.
Tämä menetelmä on hämmästyttävä, kun teet paljon tuotteita.Lisäksi on hienoa, kun pyrit saavuttamaan määräajan.
4. Tyhjiövalujen käyttötarkoitukset
Tyhjiövalua käytetään elintarvike- ja juomateollisuudessa pullojen ja tölkkien valmistukseen.Sitä käytetään myös kaupallisissa tuotteissa ja kotitaloustuotteissa.
• Ruokaa ja juomia
Elintarvike- ja juomateollisuus käyttää tätä tuotetta lopputuotteidensa pakkaamiseen.Tyhjiövalua voidaan käyttää muovipullojen ja -tölkkien valmistukseen.
Koska tällä prosessilla voidaan valmistaa tuotteita nopeammin ja suuressa mittakaavassa, se on suositeltava useimmilla näistä teollisuudenaloista.
• Kaupalliset tuotteet
Tätä prosessia käytetään kaupallisten tuotteiden valmistukseen, joita voidaan käyttää pakkauksissa.Suurin osa tällä prosessilla valmistetuista tuotteista sisältää aurinkolasit, kännykkäkotelot, ruoka- ja juomapakkaukset sekä kynät.Tämä menetelmä luo työpaikkoja ihmisille, jotka haluavat uskaltaa myydä joitakin näistä tuotteista.
• Kotitaloustuotteet
Jotkut kotitaloustuotteet valmistetaan tyhjiövaluprosessilla.Tällä prosessilla valmistetaan päivittäisiä tuotteita, kuten pesuaineita, elintarvikkeiden jalostusta ja kosmetiikkaa.
Jos saat tuotteesi korkealaatuisilta yrityksiltä, on suuri mahdollisuus, että ne käyttävät tyhjiövaluprosessia tuotteiden valmistukseen.
Bottom line tyhjiövalussa
Tyhjiövalu on edullisempaa kuin 3D-tulostus tai ruiskuvalu.Näin voit valmistaa enemmän tuotteita pienemmillä kustannuksilla.
Postitusaika: 03.12.2021