CNC-jyrsintä ja -sorvaus ovat monipuolisia, kustannustehokkaita ja tarkkoja, mutta CNC-koneistettujen osien mahdollisuudet laajenevat entisestään, kun harkitaan lisäviimeistelyjä.Mitkä ovat vaihtoehdot?Vaikka tämä kuulostaa yksinkertaiselta kysymykseltä, vastaus on monimutkainen, koska huomioon on otettava niin monia tekijöitä.
Ensinnäkin, mitä varten lopputulos on?Onko tarkoitus parantaa estetiikkaa vai suorituskykyä?Jos jälkimmäinen, mitä suorituskyvyn näkökohtia on parannettava?Korroosionkestävyys, pinnan kovuus, kulutuskestävyys vai EMI/RFI-suojaus?Nämä ovat vain osa kysymyksistä, joihin on vastattava, joten jos suunnittelija tietää, mitkä tavoitteet ovat, katsokaamme eri vaihtoehtoja.
Viimeistelyt CNC-koneistetuille metalli- ja metalliseosprototyyppiosille
Viimeisten 40 vuoden aikana Prototype Projectsin koneistajia on pyydetty valmistamaan osia laajasta valikoimasta metalleja ja seoksia sovelluksiin entistä laajemmilla teollisuudenaloilla.CNC-koneistetuista osista poistetaan rutiininomaisesti jäysteet, puhdistukset ja rasvanpoisto, mutta sen jälkeen lisäpintojen valikoima on erittäin laaja.
Nyt asiakkaidemme suosituimmat metallit ovat alumiiniseos, ruostumaton teräs.
Edelleen suosittuja, mutta harvemmin määriteltyjä ovat kupari, messinki, fosforipronssi, pehmeä teräs, työkaluteräs.Ajoittain asiakkaat pyytävät myös CNC-työstöä lukuisille muille metalleille ja metalliseoksille.
Metallit ja metalliseokset voidaan viimeistellä monella eri tavalla.Esimerkiksi alumiini voi yleensä olla kirkkaan eloksoitua, kovapinnoite-anodisoitua tai mustaa tai väri-anodisoitua, vaikka 6082-alumiiniseos hyväksyy anodisoinnin huonommin kuin jotkin muut laadut.Samoin käyttämämme 5083-työkalulevy voi tuottaa pilkullisia jälkiä.Valinta riippuu siitä, onko vaatimus parantaa estetiikkaa vai suorituskykyä (erityisesti korroosionkestävyyttä tai kulutuskestävyyttä).
Ruostumaton teräs on luonnostaan korroosionkestävä, mutta joskus asiakkaat valitsevat lisäviimeistelyjä.Esimerkiksi sähkökiillotus tuottaa korkealaatuisen viimeistelyn sekä poistaa purseet ja terävät reunat monimutkaisista osista.Toisaalta, jos pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä tai väsymissuorituskykyä on parannettava, sekä 304 että 316 ruostumaton teräs voidaan nitrata tai nitrohiiltää.
Mieto teräs hyötyy ehkä laajimmasta viimeistelyvalikoimasta.Vaihtoehtoja ovat märkämaalaus, elektroforeettinen maalaus, jauhemaalaus, galvanointi, kemiallinen mustaus, helmipuhallus, sähkökiillotus, kotelon karkaisu, titaaninitriding (TiN) pinnoitus, nitraus ja nitrohiiletys.
Kupari ja messinki on yleensä määritelty toiminnallisiin osiin, eikä koneistuksen jälkeen tarvita lisäviimeistelyä.Tarvittaessa osat voidaan kuitenkin kiillottaa käsin, sähkökiillottaa, galvanoida, höyrypuhaltaa, lakata tai käsitellä kemiallisella musteella.
Yllä kuvatut viimeistelyt eivät ole ainoita saatavilla metallille ja metalliseoksille.Keskustelemme aina mielellämme viimeistelystä asiakkaiden kanssa ja pyrimme auttamaan aina kun voimme.
Viimeistelyt CNC-koneistetuille muoviprototyyppiosille
Kuten metalli- ja seososien kohdalla, kaikki CNC-koneistamamme muoviosat poistetaan, puhdistetaan ja rasvataan, mutta sen jälkeen viimeistelyvaihtoehdot ovat yleensä erilaisia.
Koska suurin osa asiakkaista pyytää CNC-koneistettuja prototyyppimuoviosia joko asetaalina (musta tai luonnollinen) tai akryyli, pidämme niitä varastossa Express CNC-työstöpalveluamme varten.Acetal ei hyväksy helposti lisäviimeistelyjä, joten osat toimitetaan yleensä "koneistettuina".Akryyli, koska se on kirkasta, kiillotetaan usein lasimaisen ulkonäön saamiseksi.Tämä voidaan tehdä manuaalisesti peräkkäin hienommilla hiomalaaduilla tai liekkikiillotuksella.Tarvittaessa akryyli voidaan maalata akryylimaalilla tai tyhjiömetalloida erittäin heijastavan pinnan saavuttamiseksi.
Asetaalin ja akryylin lisäksi valmistamme CNC-koneistamme prototyyppiosia laajasta teknisten muovien valikoimasta.
Jotkut näistä on helpompi viimeistellä kuin toiset, joten olet aina tervetullut keskustelemaan kanssamme materiaaleista ja viimeistelyistä ennen tarjouksen pyytämistä.Muovista riippuen voimme hioa, pohjustaa ja maalata osia, kiillottaa ne (manuaalisesti tai liekillä), kemiallisesti tai tyhjiömetalloida.Joillekin matalan pintaenergian omaaville muoveille tarvitaan erikoistunut pinnan esikäsittely pohjamaalilla tai plasmakäsittelyllä.
CNC-koneistettujen prototyyppiosien mittatarkastus
Yksi syy siihen, miksi asiakkaat valitsevat prototyyppiosien CNC-koneistuksen 3D-tulostuksen sijaan, on suurempi tarkkuus.Tarjoamamme toleranssi CNC-koneistetuille osille on ±0,1 mm, vaikka mitat ovat yleensä paljon tiukempia toleransseja materiaalista ja geometriasta riippuen.Tarkastamme aina edustavat mitat koneistuksen jälkeen, ja asiakkaat voivat myös pyytää tarkastettaviksi tiettyjä ominaisuuksia.
Usein mittaukset voidaan tehdä käsisatulalla tai mikrometreillä, mutta koordinaattimittauskoneemme (CMM) on ihanteellinen perusteellisempiin tarkastuksiin.Tämä vie aikaa, eikä se ole käytettävissä Express CNC -palvelussamme, mutta se on nopeampaa kuin osien lähettäminen kolmannelle osapuolelle CMM-tarkastusta varten.Ainoat poikkeukset ovat tilanne, jossa vaaditaan kattava, täysin ohjelmoitu CMM-tarkastusrutiini tai osaerä on koneistettu ja vaaditaan 100-prosenttinen tarkastus.
Asennusvaihtoehdot CNC-koneistetuille prototyyppiosille
"Kokoaminen" tarkoittaa tässä kaikkea Helicoilien asettamista alumiiniseososiin tai kierteitettyjä sisäosia muoviosiin laakerien asentamiseen ja painettujen tarrojen kiinnittämiseen.Usein meitä pyydetään yhdistämään CNC-koneistetut osat muihin prototyyppiosiin, olivat ne sitten CNC-koneistettuja, 3D-painettuja tai tyhjiövalettuja.
Toteutamme itse asiassa lähes minkä tahansa tason toiminnallisten prototyyppien tai visuaalisten mallien kokoamisen, sisältäen tarvittaessa prototyyppiosia tai tavallisia valmiita komponentteja.Toinen vaihtoehto on ylimuovata CNC-koneistetut osat polyuretaanilla tyhjiövalulla.
Postitusaika: 13.12.2021