Riippumatta siitä, onko valmistusliiketoimintasi aloitettu vasta pari vuotta sitten tai oletko koulutettu ammattilainen, sinun on tunnettava CNC-koneistus ja kuinka se voi hyödyttää liiketoimintaasi valmistustoiminnassa.
Melkein jokainen valmistusteollisuus, autojen tuotantolaitoksista musiikki-instrumenttien valmistukseen, työllistää Computer Numerical Control (CNC) -koneita.
CNC-koneistuksen toiminta
CNC-työstö on valmistustapa, jonka sanelevat ennalta määritellyt tietokonekoodit, jotka ohjaavat koneiden, kuten hiomakoneen, jyrsintäkoneen tai sorvin, toimintaa.
CAM-ohjelmisto auttaa luomaan nämä koodit CAD-piirustusten avulla.Tämä ohjelmisto toteuttaa sarjan koodeja, jotka säätelevät kaikkia koneistusprosessien näkökohtia.CNC-koneistuksen käyttäminen syöttönopeudesta työkalun etäisyyteen edellyttää ihmisen vähäistä väliintuloa.
CNC tarjoaa useita ominaisuuksia, kuten moniakseliominaisuudet ja tietokoneohjauksen.Esimerkiksi CNC-sorvi voi toimia monipuolisesti tekemällä leikkauksia ympyräsuuntiin.Useilla kehittyneillä koneilla, kuten plasmaleikkureilla, vesisuihkuleikkureilla ja CNC-myllyillä, valmistajat voivat suorittaa monimutkaisia tuotantoprosesseja.
CNC-koneistuksen maailmanlaajuinen ulottuvuus
Useat tuotantolaitokset ovat ottaneet laajasti käyttöön CNC-koneistuksen, ja sen maailmanlaajuisten markkinoiden arvo on 70 miljardia dollaria vuonna 2018. Tämän markkina-arvon odotetaan saavuttavan 111 miljardia dollaria vuoteen 2026 mennessä, mikä tarkoittaa 6,8 prosentin kasvua kuudessa vuodessa.
CNC-valmistus on vähentänyt käyttökustannuksia, eliminoinut valmistusvirheet ja mahdollistanut saumattoman käyttöönoton IoT-tekniikoiden ja ennakoivan analytiikan myötä.
Esimerkiksi autoteollisuus on valtavasti riippuvainen tuotannossa käytettävästä CNC-työstyksestä johtuen varaosien kasvavasta kysynnästä ja suuremman tarkkuuden tarpeesta.Sellaisenaan CNC-koneistuksen nykytrendit lupaavat paljon konepajoille.
CNC-koneistuksen edut
Näiden koneiden merkittävin etu on niiden kyky suorittaa useita toimintoja keskeytyksettä ilman muutoksia, mikä vähentää ihmisen toiminnasta johtuvien virheiden todennäköisyyttä.
Tässä on joitain etuja, joita CNC-työstö tarjoaa valmistuksessa verrattuna perinteiseen ja tavanomaiseen koneistusprosessiin -
Lisätty kapasiteetti
Edistykselliseen suunnitteluohjelmistoon integroituna CNC-koneet tuottavat tulosteita, jotka ovat kopioimattomia manuaalisia koneita.CNC-koneet pystyvät valmistamaan halutun kokoisia, muotoisia tai rakenteellisia komponentteja.Mikä parasta, tehokas pöytätasoinen CNC-jyrsin voi tuottaa maksimaalisen suorituskyvyn ja vie vain vähän tilaa.
Vähennetty työvoima
CNC-työstö vaatii vähemmän työvoimaa tuotantotehtävien suorittamiseen.Yksi taitava kuljettaja voi käyttää useimpia itsenäisiä CNC-koneita, ja yksi ohjelmoija voi ladata ne vaadituilla malleilla.
Työvoimassa säästetyt resurssit voidaan siirtää asiakkaille, jolloin voit saavuttaa kilpailukykyisen vipuvaikutuksen.
Yhtenäinen tuotetoimitus
Jopa taitavimmat tavanomaista konetta käyttävät insinöörit rakentavat komponentteja, jotka eroavat hieman toisistaan.CNC-koneissa jokainen osa sopii erinomaisesti prototyypin tarkkoihin ominaisuuksiin.
CNC-koneet rakentavat tarkkoja työkaluja ja komponentteja automaation ja ilman ihmisen puuttumisen ansiosta, mikä on herkkä tuottaa hitaita tuloksia.
CNC-koneistus – Sovellukset ja edut
Tässä on joitain sovelluksia CNC-koneistuksen toteuttamiseen valmistusprosessissa -
Pienemmät käyttökustannukset ja maksimoitu tehokkuus
Tietokoneavusteisen valmistuksen (CAM) ja tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) nouseva käyttöönotto prototyyppien valmistuksessa ja tuotesuunnittelussa auttaa valmistajia toimittamaan erittäin tarkkoja komponentteja eri toimialoille.
CNC-laitteet auttavat alentamaan käyttökustannuksia, tehostamaan massatuotantoa ja kasvattamaan sen liikevaihtoa.Se tarjoaa myös tarkkoja yksityiskohtia, joita manuaalisista prosesseista puuttuu, ja se toimii laajimman komponenttivalikoiman kanssa.
CNC-koneet tarvitsevat harvoin muuta huoltoa kuin leikkausvälineiden vaihtoa määrätyin väliajoin tai pientä puhdistusta.Mikään rutiinihuolto ei vaadi ammattimaista palvelua, mikä auttaa säästämään pääomaresursseja.
Parannettu laatu automaation avulla
CNC-koneet tarjoavat poikkeuksellisen tarkkuuden, kun rakennetaan monimutkaisia muotoja, kuten kaarevia tai diagonaalisia leikkauksia.Tämä etu on johtanut räjähdysmäiseen kysyntään CAD-, CAM- ja CNC-ohjelmistojen teknisten edistysaskeleiden käyttöönotolle.
Koska kriittisten CNC-laitteiden korjaukset ovat taloudellisesti rasittavia, valmistajat ovat alkaneet hyödyntää ennakoivaa analytiikkaa ja ennakoivaa teknologiaa.Tällaiset työkalut auttavat yrityksiä hillitsemään korjauksista johtuvia seisokkeja ja varmistavat prosessien virtaviivaistetun toiminnan.
CNC-osien laaja kysyntä
CNC-osilla on laaja valikoima sovelluksia kaikilla aloilla, ja ne ovat erittäin suosittuja suurilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa.
Tämä laaja kysyntä johtuu niiden kyvystä rakentaa monimutkaisia geometrioita helposti ja laadukkaasti.Alumiini on yleisesti käytetty materiaali poikkeuksellisten mekaanisten ominaisuuksiensa vuoksi.
Parannettu prototyyppi ja 3D-mallinnus
Tarkka mallintaminen ja prototyyppien valmistus ovat avainasemassa tuotantoprosessin toteuttamisessa.CNC-koneen avulla voit skannata, kopioida, suunnitella ja jopa käännellä komponentteja suunnitellaksesi innovatiivisia ja edistyksellisiä tuotteita.
CNC-reitittimien ja CNC-plasmojen tuotantotahdilla voit nopeuttaa projektien aikatauluja, kun rakennat nopeasti ja tarkasti realistisia prototyyppejä, jotka vaikuttavat tulevaan päätöksentekoon.
Viimeiset sanat
CNC-koneiden laaja käyttöönotto useilla toimialoilla on optimoinut valtavan valikoiman valmistuskapasiteettia.Se varmistaa äärimmäisen tarkkuuden, kustannustehokkuuden, laiteturvallisuuden ja mahdollistaa osien massatuotannon.
Teollisuuden automaation omaksuessa CNC-työstö ja työkalut auttavat vähentämään kustannuksia ja nopeuttamaan tuotantoa.CNC-koneistuksen avulla pienet ja suuret yritykset voivat kilpailla ja tehdä työn joustavuutta laajalla materiaalivalikoimalla.
Postitusaika: 04.11.2022