• banneri

EDM – yhdenlainen koneistusprosessi

EDMon koneistusprosessi, jossa käytetään pääasiassa tietyn geometrian omaavaa purkauselektrodia (EDM-elektrodia) elektrodin geometrian polttamiseen metalliseen (johtavaan) osaan.EDM-prosessikäytetään yleisesti aihio- ja valumuotien valmistuksessa.
Materiaalien mittaprosessointimenetelmää käyttämällä kipinäpurkauksen aiheuttamaa korroosioilmiötä kutsutaan EDM:ksi.EDM on kipinäpurkaus nestemäisessä väliaineessa alemmalla jännitealueella.
EDM on eräänlainen itseherättyvä purkaus, ja sen ominaisuudet ovat seuraavat: Kipinäpurkauksen kahdella elektrodilla on korkea jännite ennen purkamista.Kun kaksi elektrodia ovat lähellä toisiaan, kipinäpurkaus tapahtuu välittömästi niiden välisen väliaineen hajoamisen jälkeen.Rikkoutumisprosessin myötä kahden elektrodin välinen resistanssi pienenee jyrkästi, ja myös kahden elektrodin välinen jännite laskee jyrkästi.Kipinäkanava on sammutettava ajoissa lyhyen (yleensä 10-7-10-3s) ylläpidon jälkeen, jotta kipinäpurkauksen "kylmänapa"-ominaisuudet (eli kanavan energian muuntamisen lämpöenergia) säilyvät. ei voi siirtyä elektrodin syvyyteen), joten kanavan energia toimii hyvin pienessä mittakaavassa.Kanavan energian vaikutus voi aiheuttaa elektrodin osittaisen syöpymisen.

Ominaisuudet:
1.EDM kuuluu kosketuksettomaan koneistukseen
Työkaluelektrodin ja työkappaleen välillä ei ole suoraa kosketusta, mutta siinä on kipinäpurkausrako.Tämä rako on yleensä välillä 0,05–0,3 mm, ja joskus se voi olla 0,5 mm tai jopa suurempi.Rako on täytetty työnesteellä ja korkeapaineinen pulssipurkaus, purkauskorroosio työkappaleessa.

2.Voi "voittaa jäykkyyden pehmeydellä"
Koska EDM käyttää suoraan sähkö- ja lämpöenergiaa metallimateriaalien poistamiseen, sillä ei ole juurikaan tekemistä työkappaleen materiaalin lujuuden ja kovuuden kanssa, joten pehmeitä työkaluelektrodeja voidaan käyttää kovien työkappaleiden työstössä saavuttamaan "pehmeys voittaa jäykkyyden".

3.Voi käsitellä mitä tahansa vaikeasti koneistettavia metallimateriaaleja ja johtavia materiaaleja
Koska materiaalien poisto prosessoinnin aikana saavutetaan purkauksen sähkö- ja lämpövaikutuksilla, materiaalien työstettävyys riippuu pääasiassa materiaalien sähkönjohtavuudesta ja lämpöominaisuuksista, kuten sulamispiste, kiehumispiste, ominaislämpökapasiteetti, lämmönjohtavuus, resistiivisyys. , jne., kun taas lähes Sillä ei ole mitään tekemistä sen mekaanisten ominaisuuksien (kovuus, lujuus jne.) kanssa.Tällä tavalla se voi murtaa työkalujen perinteisten leikkaustyökalujen rajoitukset ja toteuttaa kovien ja sitkeiden työkappaleiden käsittelyn pehmeillä työkaluilla, ja jopa superkovia materiaaleja, kuten monikiteisiä timanttirivejä ja kuutiometriä boorinitridiä, voidaan käsitellä.

4. Monimutkaisia ​​muotoiltuja pintoja voidaan työstää
Koska työkaluelektrodin muoto voidaan yksinkertaisesti kopioida työkappaleeseen, se soveltuu erityisen hyvin monimutkaisen pintamuodon omaavien työkappaleiden käsittelyyn, kuten monimutkaiseen kaviteettimuottikäsittelyyn.Erityisesti numeerisen ohjaustekniikan käyttöönotto tekee todellisuutta yksinkertaisten elektrodien käyttämisestä monimutkaisen muotoisten osien käsittelyyn.

5.Osia, joilla on erityisvaatimuksia, voidaan käsitellä
Se voi käsitellä erityisvaatimuksia edellyttäviä osia, kuten ohutseinäisiä, elastisia, matalajäykkisiä, pieniä reikiä, erikoismuotoisia reikiä, syviä reikiä jne., ja se voi myös käsitellä pieniä merkkejä muotissa.Koska työkaluelektrodi ja työkappale eivät ole suorassa kosketuksessa koneistuksen aikana, koneistukseen ei liity leikkausvoimaa, joten se soveltuu matalajäykkisten työkappaleiden koneistukseen ja mikrotyöstöön.

EDM on eräänlainen koneistusprosessi, voimme auttaa sinua ratkaisemaan mukautetun ongelmasi.

Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset mukautettua palvelua CNC-työstyksestä, ota meihin yhteyttä vapaasti.

 

五金8826 五金9028


Postitusaika: 22.8.2022