Jotkut hyvät ideat on tarkoitettu kestämään, jotkut vain paranevat.Niin teki myös Cates-virtauksensäädin, jonka Chicagon instrumenttivalmistaja Willard Cates keksi vuonna 1957.Siitä lähtien sen alkuperäistä muotoilua on parannettu jatkuvasti.Sitä löytyy nyt kaikesta perheautojen robottimaalauslinjoista nesteiden sekoitus- ja annostelujärjestelmiin, korkeapainevetylaitoksiin, puolijohteiden käsittelylaitteisiin ja englantilaisiin cupcake-valmistuslaitteisiin.
Vuonna 1984 Cates myi venttiilien suunnittelu- ja valmistusyrityksensä Frank Taube II:lle, joka sitten siirsi tuotannon nykyiseen paikkaansa Madison Heightsiin Michiganissa.Yhtiön omistavat nyt varapresidentin poika John Taube ja presidentin vaimo Susan, jotka muuttivat nimensä Custom Valve Conceptsiksi (CVC) vuonna 2005.
Vaikka Kates-säätöventtiilit ovat edelleen 80 vuotta vanhan valmistusyrityksen "ydintuote", CVC ja sen yli 40 mekaanikon, insinöörien ja tukihenkilöstön tiimi tarjoavat erilaisia palveluita, mukaan lukien teollinen suunnittelu ja tarkkuustyöstö.Yhtiö käyttää myös edistyneitä valmistus- ja ohjelmistotyökaluja varmistaakseen tulevaisuuden menestyksen.
CVC-tiimin arvostettu jäsen, tuoteteknologiapäällikkö Vitaliy Cisyk on erittäin ylpeä Kates Self-Regulating Valvesin pitkästä ja menestyksekkäästä historiasta."Tämä on ainutlaatuinen tuote", hän sanoi."Suunnittelemme ne, rakennamme ja testaamme niitä ja toimitamme niitä kaikkialle maailmaan lukemattomiin sovelluksiin.Kun kysyttiin, mikä meni pieleen, vastaus oli: "Ei mitään, luulimme vain, että on aika tehdä huolto.'”
Cisyk on uusi tässä operaatiossa, koska hän liittyi CVC:hen vuoden 2021 alussa, mutta edistyi nopeasti.Pian Cisyk alkoi ottaa käyttöön kehittyneitä tekniikoita lisätäkseen kaupan kasvunopeutta ja tehokkuutta.Yksi oli menestynyt ohjelmistotuote, jonka hän lanseerasi työskennellessään BMT Aerospace USA Inc:ssä, joka on suuri voimansiirtovalmistaja lähellä Fraseria Michiganissa.
"BMT Aerospace on ostanut VERICUTin, CGTechin Irvinessä, Kaliforniassa kehittämän CNC-simulaatioohjelmiston välttääkseen törmäykset DMG Morin erittäin tarkoilla viisiakselisilla DIXI-tasoilla", Cisyk sanoo."Katsoin tätä konetta ja kerroin johdolle, että meidän on investoitava työstöradan simulointi- ja optimointiohjelmistoon.Sen käyttö levisi kuitenkin pian muille koneille, erityisesti viisiakselisessa koneistuksessa.Mikään kauppa ei saisi olla ilman sitä."
Samanlainen tilanne CVC:n kanssa.Yrityksellä on yhtä vaikuttava laitevalikoima, mukaan lukien Mazak, Okuma 5-akseliset järjestelmät ja Hardinge Y-akselisorvauskoneet, sveitsiläiset sorvauskeskukset ja muut CNC-laitteet.
Monissa koneissa on Renishaw-ilmaisinjärjestelmät ja lasiviivaimet tarkkuuden parantamiseksi.Tämän ansiosta CVC voi käsitellä laajan valikoiman monimutkaisia osia ja monipuolisia materiaaliyhdistelmiä Hastelloystä ja Stellitestä Delriniin, PVC:hen ja PEEKiin.
CVC otti myös ensimmäiset askeleensa lisäainevalmistuksessa käyttämällä Markforged 3D -tulostinta osana yrityksen osallistumista Automation Alley -projektiin Troyssa, Michiganissa, DIAOnD-projektissa, aloitteessa, joka on omistettu auttamaan valmistajia skaalautumaan lisäämään joustavuuttaan ja kestävyyttään. Heidän teollisuus 4.0″.toiminta."
Cisyk tukee täysin kaikkea Teollisuus 4.0:aan liittyvää, vaikka hän huomauttaakin nopeasti, että tulostin otettiin alun perin käyttöön henkilösuojainten ja hengityslaitteen osien puutteen korjaamiseksi pandemian aikana.Sitä käytetään nyt vähemmän kiireellisissä tarpeissa, kuten tulostusjigeissä, pehmeissä sienissä, kiinnikkeissä ja vaihtoehtoisissa testiosissa.
"Viimeinen käyttö tuntuu ylelliseltä, mutta hyvälläkin CAM-järjestelmällä on mukava saada luotettava osa käsissä", Cisyk sanoo."Se auttaa sinua visualisoimaan, miten lähestyt työtä, mitä työkaluja käyttää, kuinka pitkälle niitä on laajennettava, ja saada palautetta muilta.Se auttaa myös laatuosastoa suunnittelemaan työkalu- ja mittauslaitteiden tarpeita."
VERICUTilla oli kuitenkin suurin vaikutus CVC-myymälään.Pian ohjelmiston ostamisen jälkeen (ennen kuin se oli laajalti saatavilla) yritys alkoi käsitellä useita monimutkaisia prototyyppitilauksia.Cisik selitti, että keskusteluohjelmoinnin tehokkuutta käyttämällä CVC onnistui yleensä vastaamaan lyhytaikaisiin tarpeisiin, mutta tällä kertaa osan laadussa ja työkalun käyttöiässä oli ongelmia työstössä pieniä, syviä onteloita työkappaleessa.
Vietettyään useita tunteja CVC lähetti ohjelman koneenkehitystiimille turhaan."He säätelivät jotain ja lähettivät sen takaisin meille, eikä se toiminut", Cisyk valittaa."Työ vaati 0,045" [1,14 mm] jyrsintä, ja mitä tahansa yritimme, se katkaisi osan ja vahingoitti työkalua."
Vaikka VERICUT ei ollut täysin käytössä, Cisyk ja mekaniikka työskentelivät yhdessä ratkaistakseen ongelman.Tarkasteltuaan nopeasti, mikä toimi ja mikä ei, he päättivät, että vuoropuhelun hallitsemiseksi valitut leikkausvaihtoehdot olivat liian konservatiivisia.Niinpä kaksikko päätti optimoida ohjelman Forcella, CGTechin fysiikkapohjaisella CNC-ohjelman optimointiohjelmistomoduulilla, jolla analysoidaan ja optimoidaan leikkausolosuhteet.
"Tulokset olivat hämmästyttäviä!"Zisek sanoi.”Osat ovat valmiita ja laadukkaita, leikkuutyökalut ovat edelleen ehjiä, talttauksia ei enää ole.Kuten monet vanhemmat koneistajat ja ohjelmoijat, kollegani olivat skeptisiä, että olimme ostaneet VERICUTin ensimmäistä kertaa, mutta tällä kertaa tapahtumat vakuuttivat hänet.
Tämä asenne ei ole harvinaista.Uusien teknologioiden käyttöönotto on aina haaste, Cisyk sanoo, etenkin kokeneemmille työntekijöille, joilla on merkittäviä ohjelmointitaitoja.”Jokaisella on käsitys parhaasta tavasta työstää osa.Vaikka olemmekin ylpeitä heistä ja arvostamme heidän panostaan, VERICUT vangitsee sen, mitä ihmiset eivät pysty", hän lisäsi."Kun näytät heille tämän tai estät onnettomuuden, joka voi maksaa kymmeniä tuhansia dollareita, epäilykset katoavat."
"Edellisen työpajan aikana CGTechin kanssa he haastattelivat osallistujia, ja olin yllättynyt huomatessani, että monet ihmiset eivät ole vielä käyttäneet Forcea", Cisyk myöntää.”Forcen kokemuksesta voin kertoa, että joissakin töissä olemme lyhentäneet kiertoaikoja 12-25 prosenttia.Mutta jopa muutaman prosentin parannuksella työkalun käyttöikä on pidentynyt merkittävästi.Se on tehnyt prosessista johdonmukaisemman ja ennakoitavamman."
Vaikka Cisyk on juuri aloittanut jatkuvat parannuspyrkimyksensä, hän on jo vaikuttamassa."Vitaly on erittäin kokenut insinööri, ja hän oppi nopeasti VERICUTin ja Forcen edut", sanoi Mark Benedetti, CGTechin myyntiinsinööri."Hänen kanssa on helppo työskennellä, koska hän ymmärtää CNC-valmistuksen."
CVC asensi MSC Industrialin kulutustarvikkeiden myyntiautomaatteja, otti käyttöön CNC Softwaren Mastercamin parantaakseen olemassa olevia GibbsCAM-ominaisuuksia ja määritti työkalujen hallinnan ja offline-esiasetetut strategiat.
"VERICUT, tehokas CAM-järjestelmä ja erilliset viivakoodin esiasetukset.Siinä se, bam!Nyt sinulla on suljettu järjestelmä, Cisyk huudahtaa.”Tämä on meille tie eteenpäin, mutta emme ole vielä painaneet laukausta, koska otamme pieniä askeleita ja tiedämme, että meidän on saatava yksi projekti päätökseen ennen kuin siirrymme toiseen.Mutta samalla se on todella välttämätöntä."Työkalunhallinta Tämä on valtava.Yritykset menettävät paljon rahaa, koska he eivät tiedä.Se on tuntematon tekijä."
VERICUTin vaikutus CVC:n suorituskykyyn tunnetaan paremmin."Odotamme lisää kasvua, mutta tämän tehokkaaseen hoitamiseen tarvitaan luotettavia ja toistettavia prosesseja", Cisyk sanoi ja lisäsi, että tämä edellyttää luottamusta järjestelmään.
Hän päätteli: "Joten, kyllä, työtä on vielä paljon tehtävänä, mutta toistaiseksi olen iloinen saadessani tietää, että meillä on ohjelmointiympäristö, jossa ei ole vikoja ja häiriötekijöitä ilman yllätyksiä, jotka vaivaavat niin monia konepajoja..Tämän tarjoaa VERICUT."
Lisätietoja mukautetuista venttiilikonsepteista on osoitteessa www.customvalveconcepts.com tai soittamalla numeroon 248-597-8999.Lisätietoja CGTechistä on osoitteessa www.cgtech.com tai soittamalla numeroon 949-753-1050.
Postitusaika: 24.3.2023